Jako klíčový nástroj v průmyslové výrobě je funkce každé součásti ve formě rozhodující pro kvalitu lisování produktu. Následuje podrobná analýza funkcí každé součásti formy:
Formovací systém
Formovací systém je jádrem formy, včetně dutiny, jádra a vložek. Dutina je zodpovědná za formování vnějšího povrchu produktu, jako je vnější stěna plastového obalu. Jeho požadavky na přesnost jsou extrémně vysoké, aby byla zajištěna kvalita vzhledu produktu. Jádro formuje vnitřní povrch produktu, jako je vnitřní otvor předlisku. Některá jádra také potřebují integrovat ventilační kanály, aby se zabránilo zadržování plynu a defektům produktu. Vložky se používají pro složité místní struktury, jako jsou závity a nápisy, a lze je jednotlivě vyměnit, aby se snížily náklady na údržbu.
Hradlový systém
Vtokový systém řídí tok materiálu a zahrnuje hlavní žlab, odbočné žlaby, vtok a studnu. Hlavní žlab spojuje trysku vstřikovacího stroje s vedlejšími žlaby; jeho návrh průměru musí být rozumný, aby se snížila tlaková ztráta. Větevové žlaby rozvádějí roztavený materiál do více dutin a jejich průřezový tvar je většinou lichoběžníkový nebo kruhový. Vrata řídí průtok a směr roztaveného materiálu vstupujícího do dutiny a existují různé typy, jako jsou bodová vtoka a boční vtoky. Studený slimák sbírá studený slimák z přední části, aby se zabránilo ucpání brány.
Systém řízení teploty Systém řízení teploty řídí teplotu formy a zahrnuje chladicí kanály, topná tělesa a regulátor teploty. Chladicí kanály odvádějí teplo cirkulující chladicí vodou a zkracují tak formovací cyklus; konformní design kanálu dále zlepšuje účinnost chlazení. Topná tělesa se používají ve formách s horkými vtoky nebo formách pro tlakové lití-, které vyžadují předehřátí, aby byla zajištěna rovnoměrná teplota formy. Regulátor teploty přesně řídí teplotu každé zóny, čímž zabraňuje zkroucení nebo smrštění způsobeným nerovnoměrným rozložením teploty.
Deformovací systém Deformační systém uvolňuje produkt a zahrnuje vyhazovací kolíky, vyhazovací desky, pneumatické vyjímání a úhlové vyhazovací mechanismy. Vyhazovací kolíky přímo tlačí na spodní část produktu a vyhazovací deska zajišťuje vyhazovací kolíky a přenáší vyhazovací sílu vstřikovacího stroje. Pneumatické vyjímání z formy používá k vyfouknutí produktu stlačený vzduch, což je vhodné pro tenkostěnné-díly nebo snadno deformovatelné díly. Úhlový vyhazovací mechanismus řeší problém vyjímání podříznutých konstrukcí a zajišťuje hladké vyjímání produktu.
Vodicí systém Vodicí systém zajišťuje přesné vyrovnání během otevírání a zavírání formy, včetně vodicích sloupků, vodicích pouzder a přesných polohovacích bloků. Vodicí sloupky a vodicí pouzdra spolupracují s vůlí řízenou v rozumném rozsahu, aby bylo zajištěno přesné vyrovnání pohyblivých a pevných forem. Přesné polohovací bloky se používají pro sekundární polohování velkých forem, čímž se zlepšuje přesnost montáže.
Systém vytahování bočního jádra Systém vytahování bočního jádra zvládá složité konstrukce a zahrnuje jezdec, úhlové vodicí sloupky a blokovací bloky. Jezdec se pohybuje bočně podél vodicí kolejnice, aby se dosáhlo bočního tažení jádra. Úhlové vodicí sloupky řídí pohyb jezdce a jejich úhel sklonu vyžaduje přesné ovládání. Uzamykací bloky zabraňují zatažení jezdce při vstřikování a zajišťují tvarovou stálost tvarovaného dílu.
Konstrukční nosný systém Konstrukční nosný systém poskytuje stabilní oporu pro formu, včetně pohyblivé základní desky formy, pevné základní desky formy, nosných sloupků a patek formy. Pohyblivá základní deska formy fixuje pohyblivou část formy a nese upínací sílu vstřikovacího stroje. Pevná základní deska formy fixuje pevnou část formy a je přesně vyrovnána s tryskou vstřikovacího stroje. Podpěrné sloupky zvyšují tuhost základní desky pohyblivé formy, zatímco nohy formy zvedají pohyblivou část formy, aby se nainstaloval vyhazovací systém.
