Plastové formy jsou klíčovými nástroji pro lisování plastových výrobků. Prostřednictvím specifické struktury je roztavený plastový materiál vstřikován do dutiny formy a po ochlazení a ztuhnutí se získá požadovaný tvar a velikost plastového výrobku. Plastové formy hrají zásadní roli v průmyslové výrobě a jsou široce používány v automobilovém průmyslu, elektronice, domácích spotřebičích, lékařství, hračkách a mnoha dalších oborech.
Složení plastových forem
Plastové formy se skládají převážně z následujících částí:
Části formy: Toto je jádro formy, které přímo určuje tvar a velikost plastového výrobku. Lisované díly zahrnují dutiny, razníky a jádra, která jsou precizně -obrobena a tepelně zpracována-, aby byla zajištěna dostatečná pevnost a odolnost proti opotřebení.
Vtokový systém: Vtokový systém je zodpovědný za zavádění roztaveného plastového materiálu ze vstřikovacího stroje do dutiny formy. Zahrnuje hlavní žlab, žlaby větve a bránu. Dobře-navržený vtokový systém zajišťuje, že plastový materiál vyplní dutinu rovnoměrně a rychle, čímž se sníží vady produktu.
Vodicí mechanismus: Vodicí mechanismus zajišťuje přesný pohyb formy během procesu otevírání a zavírání formy a zabraňuje posunutí nebo poškození formy. Mezi běžné vodicí mechanismy patří vodicí sloupky a vodicí pouzdra.
Vyhazovací systém: Vyhazovací systém je zodpovědný za vyhození produktu z formy poté, co vychladne a ztuhne. Zahrnuje součásti, jako jsou vyhazovací kolíky a vyhazovací desky. Dobře-navržený systém vyhazování zajišťuje hladké vyjímání z formy a zabraňuje poškození produktu nebo formy.
Chladicí systém: Chladicí systém urychluje proces chlazení a tuhnutí produktu a zlepšuje efektivitu výroby. Obvykle zahrnuje komponenty, jako jsou chladicí kanály a potrubí chladicí vody, využívající cirkulující chladicí vodu k odvodu tepla z produktu.
