Formy na tlakové lití se skládají z mnoha součástí, z nichž každá hraje nepostradatelnou roli. Níže jsou uvedeny některé klíčové součásti formy na tlakové lití a jejich hlavní funkce:
Stojací forma: Připojená ke vstřikovací části tlakového licího stroje a připevněná k horní desce poskytuje základní tvar a rozměry odlitku.
Pohyblivá forma: Namontovaná na střední desce tlakového licího stroje, pohybuje se se střední deskou a uzavírá nebo odděluje od stacionární formy, aby se dokončil proces odlévání.
Hlubokou analýzou pracovních principů a synergických efektů těchto klíčových komponent můžeme získat komplexnější pochopení základní pozice forem pro tlakové lití ve výrobě a jejich vlivu na kvalitu odlitků.
Stojací forma (přední forma): Stacionární forma je hlavní součástí formy na tlakové lití, těsně propojená se vstřikovací sekcí stroje na tlakové lití a připevněná k horní desce. Nejen, že komunikuje s vtokovým systémem, ale je také klíčovou součástí při vytváření licí dutiny. Pevná forma se skládá z několika součástí, včetně pevné vložky formy, pevné desky formy, vodících sloupků, upínacích bloků, úhlových vodicích sloupků, vtokového pouzdra a pevného tažného- mechanismu jádra formy. Každý díl je pečlivě navržen tak, aby byla zajištěna kvalita odlitku a hladká výroba.
Pohyblivá forma (zadní forma): Jako další základní součást formy-pro odlévání tvoří pohyblivá forma spolu s pevnou formou formovací část-licí formy. Je bezpečně namontován na střední desce-licího stroje a při pohybu střední desky se uzavírá a odděluje od pevné formy. Pohyblivá forma je navíc vybavena tažným-mechanismem jádra a vyhazovacím mechanismem, které hrají klíčovou roli v procesu formování a odstraňování odlitků.
Mechanismus vytahování jádra- (také známý jako posuvný mechanismus): Jeho hlavní funkcí je manipulovat s pohyblivým jádrem tvarovacího dílu, které není zarovnáno se směrem otevírání formy. Tento mechanismus se skládá hlavně z několika přesných{2}}konstruovaných součástí, jako jsou úhlové vodicí sloupky, boční jádra, jezdce, vodicí drážky, koncové bloky, šrouby, pružiny, matice a šrouby, které společně zajišťují hladké tvarování a vyjímání odlitku.
Úhlový kolík (také známý jako šikmý vodicí sloupek): Šikmý kolík je klíčovou součástí-tažného mechanismu jádra. Jeho funkcí je přitlačit jezdec k pohybu při otevírání formy a tím plynule vytáhnout jádro. V závislosti na aplikaci lze úhlové kolíky rozdělit na typy s vnitřním a vnějším jádrem-. Jejich průřez-je obvykle navržen jako zploštělý ovál, aby nedošlo k poškrábání jezdce během procesu vytahování jádra-.
Klíčové parametry: Konstrukce úhlového čepu zahrnuje několik klíčových parametrů, včetně úhlu , který přímo ovlivňuje tahovou sílu a zdvih jádra-. Kromě toho je také nepostradatelná ohybová síla, kterou může odolat. Úhel se obvykle volí tak, aby byl 10 stupňů, 15 stupňů, 18 stupňů, 20 stupňů nebo 25 stupňů, aby vyhovoval různým požadavkům aplikace.
